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MUELA
A TRACCIÓN ANIMAL
En
las muelas se ejecutaba la primera elaboración de las aceitunas. El peso de las
ruedas en movimiento permitía la rotura de la pulpa y los avellanos para
conseguir así una pasta homogénea lista por la siguiente molturación.
Reemplazada la fuerza animal por la energía eléctrica, es todavía
abundantemente difusa en muchos lugares del mundo.

PRENSA
A PALANCA
Con
la prensa se ejecutaba la segunda manipulación de las aceitunas: la extracción
de los componentes líquidos de las aceitunas ya trituradas por las muelas. La
pasta conseguida era dispuesta en adecuados recipientes que, sometidos a presión,
dejaban filtrar el mosto. El sólido restante (el orujo de oliva) se utilizaba
generalmente para la calefacción. Conocida ya por los egipcios, la prensa a
palanca ha representado durante siglos el sistema de molturación más difuso
hasta el punto que ha venido siendo utilizada en las zonas menos desarrolladas
hasta los principios del siglo XX.

DECANTADORA
Con
este utensilio se procedía a la tercera y a última operación: la separación
espontánea del mosto, constituido por 2/3 partes de agua y 1/3 parte de aceite.
Gracias al diferente peso específico, el aceite, más ligero, afloraba a la
superficie y era recogido con un cazo adecuado.

LAGAR
COMPLETO
La
muela de piedra facilita la rotura de avellanos muy resistentes. Un eje,
actuando sobre las dos ruedas, acelera el movimiento de la muela permitiendo un
más fácil acceso al operador para la obtención de la pasta.

SEPARADOR
CENTRÍFUGO DE LOS MOSTOS
Hace
su aparición en el lagar en los años veinte, después de diversas experiencias
suecas en el sector quesero. La separación del agua y del aceite, que se
conseguía empíricamente por afloración en la decantadora, en el separador mecánico
se realiza explotando la fuerza centrífuga. El aceite, más ligero, se
concentra en el centro del tambor mientras el agua, más pesada, se dispone en
las extremidades. Dos canalizaciones separadas dirigen los líquidos a sendos
depósitos. Esta máquina, además de acelerar los tiempos, permite conseguir
Aceites de mayor calidad, gracias a la separación inmediata del Aceite del agua
vegetal. Nacieron así -en los años sesenta- las primeras instalaciones de
ciclo continuo que, eliminando las operaciones manuales de las prensas, permitieron
conseguir la instantánea subdivisión de los tres elementos (aceite, agua y
pulpa) con notables reducciones de los costes y mejorías cualitativas del
producto conseguido.

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Material cedido gentilmente por
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